润滑是保持分割器精度及使用寿命的重要因素，适当的选择润滑油尤其重要，选择润滑油时，应充分考虑使用条件，如使用环境及速度等。选择润滑油时，应选用高品质的齿轮油，并加入适当的液压添加剂，可使油膜强度增加，防 蚀，防锈，同时提高油质的安全性，对润滑效果的提升有很大的帮助。润滑油的添加剂由各种化学复合物组成，其含量因生产厂家不同而异。因此，避免混合使用不同厂家生产的润滑油，即使用途相同。润滑油的粘度因使用转速和装置大小的不同而有所差异，可以根据下面的列表进行选择。润滑油的粘度也会因使用环境的温度而产生变化，运通凸轮分割器的标准使用温度为0 到 40度，下面的表格列出了此温度范围内应使用的润滑油粘度。如果超出了以下标准使用时，需与分割器生产厂家进行联络。
凸轮分割器的润滑油粘度表格数据如下：
入力轴转速（rpm)    0~20    20~100    100~200    200~300    300~400    >400
粘度（cSt/40℃)    680    680~460    460~320    320~220    220~150    150~680
适当的选择润滑油尤其重要。如果加入不适当的润滑油可能导致 运通凸轮分割器内部零件磨损，并且会对凸轮分割器的精度造成不良影响，所以在使用时一定要注意分割器内部是否已加注润滑油，且油量不可少于凸轮分割器体积的 1/3。
第一次更换润滑油是在装置工作了500-1000 小时后，不管使用条件如何，任何润滑有都会降低其润滑效果，所以需要制定期换油保养。
注意事项：
润滑油更换周期
1：第一次为运转 500-1000 小时后（大约 2-4 个月）
2：次后每隔 3000 小时
3：更换润滑油时，请先确定润滑油清净，并将注油孔察试干净，避免水分及杂质进入。
4：温度升高使油箱内部压力增高，可能造成机油外泄，所以仍需定期清理注油孔通气螺丝，防止灰尘杂质等堵塞。